1、一、水泥砂浆地面起砂原因分析  水泥砂浆地面起砂的原因有很多,如材料配比、施工工艺、后期养护都有可能造成水泥地面起砂,那么出现这样的问题我们怎么去解决呢?目前很多工地不断的修复,总是不能彻底的解决。


(资料图)

2、 材料配比问题  施工中材料配比控制不好,水泥用量、水用量及砂子用量无法精确,导致砂浆强度不稳定,使用时造成面层强度降低和结构不紧实,引起地面起砂。

3、 2、施工工艺问题  压光时间控制不好,或早或晚,导致表面无法形成包浆,继而强度低。

4、并且有施工人员为了操作方便,洒水湿润并强行抹压,造成地面内部结构破坏,强度降低,导致起砂。

5、 3、后期养护问题  砂浆的后期养护极为重要,大量起砂的原因都由于后期没有足够的湿水养护,导致砂浆中水泥水化效果降低强度严重受损。

6、 二、水泥砂浆地面起砂底面处理 清理:先将起鼓、脱皮、起砂、裂缝等部位的松动部分剔掉,对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用专业铣刨机或人工用尖锤敲击均可。

7、  2、清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

8、  3、湿润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止.  三、水泥砂浆地面起砂搅拌材料 加水:将材料与水(无污染的水)混合搅拌,加水量控制在17.5%——18%区间。

9、 2、搅拌:搅拌时需充分搅拌均匀,搅拌时间在3分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。

10、  3、经验:根据经验搅拌时先加水后加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应该在20分钟内施工完成。

11、四、水泥砂浆地面起砂处理施工方法  冲刷:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用风枪或者海绵将积水吹干后再施工,作业面保持湿润但无明水为好。

12、  2、修补:①首先针对通透裂缝和较大坑洞的修补,应先使用冠康路桥材料有限公司生产的高强修补料(深层型)修补完后统一做薄层铺装。

13、②其次针对小坑槽、麻面、起皮、起砂、露骨、裂纹等的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用较大的抹子或刮尺摊平即可,将抹子或刮尺前进端抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平,(不得二次抹面)。

14、  3、注意事项:本材料初凝时间较短,初凝前会有粘连性,不利于抹平,所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光即可。

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